Curso Avanzado de Materiales Compuestos

OBJETIVO GENERAL

Adquirir conocimientos avanzados sobre materiales compuestos a través de una serie de webinars y concretamente:

    • Conocer y comprender los componentes y herramientas necesarias para la creación de materiales compuestos.

    • Cálculos necesarios para la realización del proceso

    • Conocer los procesos de fabricación a utilizar.

    • Conocer los utillajes y moldes para materiales compuestos.

PERFIL DE LOS DESTINATARIOS

Ingenieros y técnicos de empresas de fabricación de materiales compuestos, empresas de construcción, transporte, marinas, química, industria genérica y a estudiantes interesados en sentar las bases y/o ampliar sus conocimientos en el campo de los composites.

DURACIÓN Y CONTENIDO

El curso tendrá una duración aproximada de 30 horas.

El contenido se divide en una serie de webinars estructurados de la siguiente forma:

1. Cálculo (10 horas). Propiedades, bases de datos, mecanismo de fallos, fallo por fatiga, cálculo de laminados, vigas, membranas, placas, paneles de sándwich, método de los elementos finitos, cálculo de estructuras.
2. Procesos de fabricación (10 horas). Fibras sintéticas, naturales, recomendaciones sobre tejidos, resinas y bioresinas, RTM y light, moldeo por contacto a mano, infusión vacío, SMC, pultrusión y enrollamiento filamentario.
3. Útiles y moldes (10 horas). Útiles (utillajes, moldes y tecnologías), RTM, moldeo por contacto, infusión vacío, SMC, pultrusión, enrollamiento filamentario, casos prácticos de todas las tecnologías de diseño, fabricación y aplicación de utillajes para materiales compuestos. Comparativa.

CONTENIDOS

MÓDULO I

CÁLCULO

    1. ¿Qué propiedades se necesitan para el cálculo de componentes con materiales compuestos? ¿Cómo obtener esas propiedades? Ensayos Virtuales. Micromecánica.

    2. Bases de datos. Qué ensayos mecánicos se requieren para la determinación de las propiedades y cómo realizarlos. Normativa. Ejemplos de manejo de bases de datos.

    3. Mecanismos de fallo. Rotura de fibras. Agrietamiento de matriz. Fallo de interfase. Delaminación. Rotura en laminados multidireccionales

    4. Cálculo de laminados. Concepto de laminado homogéneo. Acoplamientos. Cómo conseguir el control pasivo de las estructuras mediante el diseño del material- propiedad única de los materiales compuestos. Aplicaciones

    5. Cálculo de vigas. Tracción. Compresión – Pandeo. Torsión. Flexión de vigas delgadas. Flexión de vigas gruesas. Uniones mecánicas. Uniones mediante adhesivo. Ejemplos de cálculo de vigas. Aplicaciones.

    6. Cálculo de membranas y placas. Tensiones interlaminares. Efecto de borde libre. Formas de reducir / eliminar el modo de fallo de delaminación. Ejemplos de cálculo de membranas y placas. Aplicaciones.

    7. Cálculo de paneles sándwich. Mecanismos de fallo en paneles sándwich. Formas de reducir / eliminar la separación del núcleo de las pieles. Ejemplos de cálculo de paneles sándwich. Aplicaciones.

    8. El método de los elementos finitos. Datos de entrada necesarios. ¿Cómo obtener los datos de entrada? Tipos de Análisis. Recomendaciones.

    9. Exposición de cálculos de estructuras de materiales compuestos. Comparación de los resultados de los cálculos con los valores dados por los ensayos. Evaluación de la precisión de los resultados del cálculo. Recomendaciones.

MÓDULO II

PROCESOS DE FABRICACIÓN

    1. Fibras sintéticas. Fibras de vidrio, carbono, aramida, basalto, polietileno. Nanofibras. Sus propiedades. Aplicaciones.

    2. Fibras naturales. Fibras celulosas, proteicas y minerales. Algodón, lino, yute, cáñamo, así como provenientes de cultivos agrícolas. Sus propiedades. Aplicaciones

    3. Recomendaciones sobre los tipos de tejidos a utilizar. Resinas sintéticas. Resinas de poliéster, viniléster, epoxi, fenólicas, poliuretano. Sus propiedades. Gel Coats. Aplicaciones.

    4. Bioresinas. Composites lingo-celulósicos, resinas furánicas. Huminas

    5. RTM. RTM y Light. Explicación de los métodos. Parámetros de los procesos. Ventajas e inconvenientes. RTM de alta presión. Aplicaciones.

    6. Moldeo por contacto a mano. Explicación del método. Parámetros del proceso. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    7. Infusión vacío. Explicación del método. Parámetros del proceso. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    8. SMC. Explicación del método. Parámetros del proceso. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    9. Pultrusión. Explicación del método. Parámetros del proceso. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    10. Enrollamiento Filamentario. Explicación del método. Parámetros del proceso. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

MÓDULO III

ÚTILES Y MOLDES

    1. Información general de materiales, diseño y fabricabilidad de utillajes y moldes para materiales compuestos.

    2. Información general de tecnologías de fabricación de utillajes y moldes para materiales compuestos

    3. RTM, Light y RTM de alta presión: materiales, diseño, fabricabilidad, procesos de fabricación, cadencias y estudios de costes. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    4. Moldeo por contacto a mano: materiales, diseño, fabricabilidad, procesos de fabricación, cadencias y estudios de costes. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    5. Infusión vacío: materiales, diseño, fabricabilidad, procesos de fabricación, cadencias y estudios de costes. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    6. SMC: materiales, diseño, fabricabilidad, procesos de fabricación, cadencias y estudios de costes. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    7. Pultrusión: materiales, diseño, fabricabilidad, procesos de fabricación, cadencias y estudios de costes. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones. 

    8. Enrollamiento Filamentario: materiales, diseño, fabricabilidad, procesos de fabricación, cadencias y estudios de costes. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

    9. Casos prácticos de todas las tecnologías de diseño, fabricación y aplicación de utillajes para materiales compuestos.

    10. Resumen y comparativas de tecnologías vs aplicaciones. Tendencias de mercado y tecnológicas